Els mètodes de neteja tradicionals en la fabricació industrial inclouen la neteja química, la neteja amb gel sec, la neteja amb sorra, la mòlta mecànica, la neteja per ultrasons, etc. La tecnologia de neteja per làser es va introduir i aplicar ja als anys 80, però fins ara, la majoria dels mètodes de neteja industrial encara utilitzen mètodes tradicionals. Amb la millora de la consciència mediambiental nacional en els darrers anys i la millora dels requisits dels usuaris per als efectes i la velocitat de neteja del producte, la neteja amb làser ha entrat gradualment al mercat.
El principi de la màquina de neteja làser es pot dividir en tres parts: descomposició de gasificació, trituració i pelat i expulsió de vibracions.
El principi de la neteja làser és utilitzar un feix làser d'alta densitat d'energia per irradiar i netejar la peça de treball. Com que el seu temps d'acció és extremadament curt, pot generar instantàniament una gran força d'impacte d'acceleració, de manera que les partícules contaminants es separen de l'adsorció a la superfície del substrat. Com que l'amplada del pols del feix làser és molt petita, sota l'impacte repetit del pols, el substrat produirà vibració ultrasònica, generant així un impacte per trencar les partícules contaminants i expulsar-les de la superfície del substrat.
Les màquines de neteja làser estan dissenyades principalment per a materials metàl·lics, i la neteja metàl·lica més habitual és eliminar l'òxid. La composició química i la taxa d'absorció de l'òxid i el substrat són diferents. Després que l'òxid absorbeixi l'energia del làser, la seva temperatura augmenta i es gasifica i es descompon. Després de la explosió química, la vibració física expulsa la pols per aconseguir l'efecte de netejar l'òxid.